
化肥吨袋包装
用于颗粒或粉状化肥的大袋定量灌装、承托与转运。
面向500~2000kg大袋和吨袋物料灌装,集成粗细给料、称重、夹袋、升降托袋及成品输送。
面向粉体、颗粒和块状大宗物料的吨袋灌装、称重与成品转运。
上游物料进入缓冲料仓后,经粗给料和细给料机构送入吨袋。称重传感器持续采集载荷,控制系统在接近目标重量时切换给料阶段并完成截料。
常规系统包括储料料仓、钢结构机架、粗细给料机构、称重传感器、袋口夹紧装置、升降托袋平台、PLC控制柜和检修平台。除尘、破拱、振实及防爆配置按物料确定。
粉体需重点配置除尘和密封接口;流动性差物料可能需要破拱、振动或螺旋给料;块状或磨蚀性物料需评估落差、耐磨衬板和截料机构。
包装效率和精度受物料流动性、落差、吨袋尺寸、给料方式和现场供料稳定性影响。Word中的寿命、合规和绝对精度描述未直接沿用,最终以技术协议和验收结果为准。



包装量程和效率来自Word资料,实际性能需结合物料、袋型和给料方式确认。
| 项目 | 资料参数 |
|---|---|
| 包装量程 | 500~2000kg |
| 计量精度 | ±0.2%~±0.5% F.S(资料值) |
| 包装效率 | 6~16袋/小时 |
| 控制方式 | PLC + 称重仪表 |
| 供电 | AC380V |
| 气源 | 0.4~0.6MPa |
| 给料方式 | 粗给料 + 细给料,按物料配置 |
| 成品转运 | 升降托辊、皮带或叉车转运 |
注:包装能力及计量结果受物料、袋型、给料和落差影响,需通过物料试验、现场调试和项目验收确认。
适用于化肥、矿粉、建材、粮食和化工原料的大袋定量包装。

用于颗粒或粉状化肥的大袋定量灌装、承托与转运。

配置除尘和耐磨结构,用于矿粉、粉煤灰等大宗粉体吨袋包装。