称重设备

HDW系列大袋吨袋定量包装秤

面向500~2000kg大袋和吨袋物料灌装,集成粗细给料、称重、夹袋、升降托袋及成品输送。

500~2000kg资料包装量程
6~16袋/h资料包装效率
±0.2%~0.5%资料计量精度
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HDW系列大袋吨袋定量包装秤
产品说明

HDW系列大袋吨袋定量包装秤

面向粉体、颗粒和块状大宗物料的吨袋灌装、称重与成品转运。

  • 01
    500~2000kg吨包覆盖资料中的大袋、集装袋和吨袋包装量程。
  • 02
    粗细两级给料快速给料与慢速补料配合定量截料,兼顾节拍和重量控制。
  • 03
    升降托袋输送可配置升降托辊或皮带平台承托吨袋并衔接成品转运。
  • 04
    数据与产线联动可按项目记录批次重量并与上料、除尘和输送设备联动。

HDW吨袋包装秤结构与流程

上游物料进入缓冲料仓后,经粗给料和细给料机构送入吨袋。称重传感器持续采集载荷,控制系统在接近目标重量时切换给料阶段并完成截料。

系统组成

常规系统包括储料料仓、钢结构机架、粗细给料机构、称重传感器、袋口夹紧装置、升降托袋平台、PLC控制柜和检修平台。除尘、破拱、振实及防爆配置按物料确定。

包装流程

  • 挂袋与夹袋:操作人员或辅助机构将吨袋挂装并夹紧袋口。
  • 快速给料:在安全流量下快速加入主体物料。
  • 慢速补料:接近目标值后降低给料量,控制尾料影响。
  • 松袋与转运:完成记录后松开袋口,并由托盘或输送平台转出。

工况配置

粉体需重点配置除尘和密封接口;流动性差物料可能需要破拱、振动或螺旋给料;块状或磨蚀性物料需评估落差、耐磨衬板和截料机构。

选型要点

性能边界

包装效率和精度受物料流动性、落差、吨袋尺寸、给料方式和现场供料稳定性影响。Word中的寿命、合规和绝对精度描述未直接沿用,最终以技术协议和验收结果为准。

设备与型号

技术参数

HDW吨袋包装秤技术参数

包装量程和效率来自Word资料,实际性能需结合物料、袋型和给料方式确认。

项目资料参数
包装量程500~2000kg
计量精度±0.2%~±0.5% F.S(资料值)
包装效率6~16袋/小时
控制方式PLC + 称重仪表
供电AC380V
气源0.4~0.6MPa
给料方式粗给料 + 细给料,按物料配置
成品转运升降托辊、皮带或叉车转运

注:包装能力及计量结果受物料、袋型、给料和落差影响,需通过物料试验、现场调试和项目验收确认。

应用场景

大宗物料吨袋包装

适用于化肥、矿粉、建材、粮食和化工原料的大袋定量包装。

HDW系列大袋吨袋定量包装秤应用场景:化肥吨袋包装

化肥吨袋包装

用于颗粒或粉状化肥的大袋定量灌装、承托与转运。

HDW系列大袋吨袋定量包装秤应用场景:矿粉吨包作业

矿粉吨包作业

配置除尘和耐磨结构,用于矿粉、粉煤灰等大宗粉体吨袋包装。

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