称重设备

HDS系列定量包装秤

HDS系列自动定量包装秤为50L阀口/敞口定量包装秤,搭载自研智能定量包装控制系统,集成自动给料、精准称重、气动夹袋、定量卸料、成品输送全流程自动化功能,依托称重仪表闭环智能调控,实现颗粒、粉状散装物料连续精准定量打包,替代人工称重灌装,是粮油、化工、建材、矿山等行业自动化包装的优选设备,从源头保证每袋成品重量标准统一、计量合规。

10~50kg包装量程
300~600袋/h包装效率
全自动作业流程
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HDS系列定量包装秤
产品说明

HDS系列定量包装秤产品说明

集自动给料、精准称重、气动夹袋、定量卸料与成品输送于一体,适配粉体和颗粒物料包装。

  • 01
    高精度称重粗细料分级投料结合闭环称重控制,降低缺料与超重损耗。
  • 02
    自动包装作业人工套袋后自动完成进料、称重、灌装、松袋和出料。
  • 03
    工业级耐用加厚碳钢机架与防尘防水元件适应高粉尘和温差工况。
  • 04
    规格灵活可调10~50kg量程可调,兼容粉体、颗粒与轻质物料。

HDS系列定量包装秤详细说明

产品概述

HDS系列自动定量包装秤为50L阀口/敞口定量包装秤,搭载自研智能定量包装控制系统,集成自动给料、精准称重、气动夹袋、定量卸料、成品输送全流程自动化功能,依托称重仪表闭环智能调控,实现颗粒、粉状散装物料连续精准定量打包,替代人工称重灌装,是粮油、化工、建材、矿山等行业自动化包装的优选设备,从源头保证每袋成品重量标准统一、计量合规。

设备构造

整机由上部储料缓冲仓、粗细两级重力给料机构、高精度称重传感模块、气动夹袋总成、智能电控系统、底部托袋输送平台六大模块组成。立式料仓稳定缓存来料,双速落料控制投料速度;整套气动组件驱动袋口夹紧与自动松袋落料;电控面板集成数显仪表与操作按键,实时显示包装重量、运行参数,设备布局紧凑,现场拆装、布线简便,可快速接入现有生产线。

产品核心优势

✅ 高精度称重,损耗可控 采用粗细料分级投料+闭环称重算法,抵消物料下落冲量误差,计量精度符合国标重力装料衡器规范,有效减少缺料、超重造成的原料损耗,成品袋重稳定达标,满足出厂计量、商检合规要求。

✅ 全自动化运行,节省人工成本 人工只需套袋,设备自动完成进料、称重、灌装、松袋出料全工序,单机可替代 2~3 名打包工人,生产效率大幅提升,常规机型小时包装量可达300~600袋,适配规模化量产车间。

✅ 坚固耐用,恶劣工况稳定运行 机架采用加厚碳钢防腐喷塑工艺,气动元件防尘防水、称重传感器抗粉尘抗冲击,可在高粉尘、温差大的矿山、干粉建材、化工生产车间长期连续作业,故障率低、日常维护简单,设备使用寿命更长。

✅ 一机多用,规格灵活可调 通过电控系统修改参数,即可快速切换 10kg~50kg主流包装量程,兼容超细粉体、普通粉料、硬质颗粒、轻质絮状物料,换料换规格无需改动机械结构。

全行业适用物料

1、农牧饲料行业:小麦、玉米、大豆、畜禽饲料、有机肥、复合肥等颗粒/粉料;

2、建材化工行业:水泥、腻子粉、滑石粉、塑料粒子、各类化工粉体原料;

3、食品医药行业:面粉、淀粉、白砂糖、奶粉、药用粉剂(可定制304不锈钢卫生款);

4、矿山冶金行业:矿粉、焦炭粒、耐火粉料、粉煤灰、冶金金属粉末;

5、其他物料:生物质颗粒、工业盐、膨润土、添加剂等散装物料。

应用场景

可单机独立落地使用,也可对接上游原料料仓、下游缝包机,搭建全自动一体化包装生产线,广泛应用于粮食加工厂、化肥厂、干粉砂浆厂、矿粉加工企业、粮油仓储中心。

设备外观

技术参数

HDS系列定量包装秤技术参数

以下参数为常规配置参考,可根据物料特性、处理能力与现场条件进行定制。

项目参数指标
设备形式50L阀口/敞口定量包装秤
包装量程10~50kg
包装效率300~600袋/小时(常规机型)
给料方式粗、细两级重力给料
作业流程自动给料、称重、夹袋、卸料、输送
适用物料粉体、颗粒及轻质絮状散装物料
控制方式称重仪表闭环智能调控
应用场景

覆盖多行业粉体与颗粒包装

既可单机使用,也可连接料仓、缝包机和输送设备组成自动包装生产线。

粮食与饲料

粮食与饲料

适用于小麦、玉米、大豆、饲料及肥料等物料定量包装。

建材与化工

建材与化工

适用于水泥、腻子粉、滑石粉、塑料粒子和化工粉体。

食品与医药

食品与医药

可按卫生要求定制不锈钢机型,用于面粉、淀粉、糖及药用粉剂。

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