煤炭机电设备管理系统：保障矿山安全高效运行的智能中枢

在煤矿复杂严苛的作业环境下，机电设备种类多、分布广、维护难，其稳定运行直接关系到生产效率与矿井安全。煤炭机电设备管理系统通过数字化手段，实现对采煤机、掘进机、输送机、泵站、风机等关键设备的全生命周期管控。 

1.设备档案电子化管理

建立每台设备的电子台账，记录型号、技术参数、出厂编号、使用地点、投用时间、检修历史等信息，支持二维码扫码快速调阅，确保资料完整可查。

2.运行状态实时监控

通过接入设备PLC或加装传感器，实时采集温度、振动、电流、电压、启停状态等关键参数，对过载、超温、堵转等异常及时报警，防范设备损坏与安全事故。

3.预防性维护与工单闭环

根据设备运行时长、工作负荷或厂家建议，系统自动生成保养计划并推送维保任务。维修过程可记录故障现象、处理措施、更换备件，实现“申请派单执行验收”全流程闭环管理。

4.大型设备专项管理

针对采煤机、综掘机等核心装备，建立专项管理模块，跟踪关键部件（如截割头、液压系统）寿命，支持周期性点检与大修管理，延长设备服役周期。

5.配件与库存联动

系统记录常用备件消耗情况，设置安全库存阈值，自动提醒补货，避免因缺件导致停机。支持备件领用与设备维修记录关联，优化库存结构。

6.数据统计与决策支持

自动生成设备故障率、开机率、维修成本、OEE等分析报表，帮助管理人员识别高故障设备、评估维护效果，优化资源配置与更新计划。

7.系统集成与安全联动

可与矿井监控系统（KJ系列）、人员定位、电力监控等系统对接，实现设备状态与瓦斯、风速等安全数据联动分析，提升综合安全保障能力。

煤炭机电设备管理系统推动设备管理从“被动抢修”向“主动预防”转变，不仅提升了设备可用率与运维效率，更为矿井安全生产提供了坚实支撑，是智慧矿山建设的重要组成部分。