失重式在线喂料解决方案：实现高精度连续供料的核心技术

在塑料、化工、食品、制药等对配料精度要求极高的生产过程中，物料的均匀、稳定供给直接影响产品质量与生产效率。失重式在线喂料解决方案应运而生，通过动态称重与闭环控制技术，实现对粉体、颗粒等物料的精准计量与连续输送，成为高端连续化生产的优选方案。 

高精度计量，保障配方一致性

失重式喂料系统通过实时监测料斗重量变化来控制出料速度。系统启动后，控制器持续采集称重传感器信号，计算单位时间内的重量减少值（即“失重”），并与设定的喂料流量进行比对。一旦出现偏差，系统自动调节变频电机驱动的喂料器（如螺杆、振动给料机）转速，形成闭环控制，确保实际流量始终稳定在目标值范围内，精度可达±0.5%以内，有效保障产品配方的稳定性。

连续运行，提升生产效率

与传统的“称一批、投一批”批次式喂料不同，失重式系统支持长时间连续供料。当主料斗物料减少至下限时，系统自动暂停喂料，由上部储料仓快速补料，完成后立即恢复运行。整个过程由程序控制，衔接顺畅，避免生产中断，特别适用于挤出、注塑、混合、反应釜进料等需要持续稳定供料的工艺场景。

多组分协同，支持复杂配方

该方案可扩展为多组分失重式配料系统，多个喂料单元并联工作，分别控制不同原料的加入量。中央控制系统协调各单元同步运行，实现多种物料的精确配比与混合，满足复杂配方的生产需求。系统还具备自动校准、故障报警、数据记录等功能，支持生产追溯与工艺优化。

失重式在线喂料解决方案通过高精度、连续化、自动化的供料控制，显著提升了生产过程的稳定性与产品质量的一致性。它不仅是提升产线自动化水平的关键环节，更是企业实现精益生产与智能制造的重要支撑。