设备利用率监控系统优化生产资源配置

为提升生产效率、降低运营成本，企业需精准掌握设备运行状态。通过构建设备利用率监控系统，可实现对生产资源的科学配置与优化。 

一、系统核心功能

系统基于物联网技术，实时采集设备运行数据（如开机、运行、待机、停机、故障等状态），结合MES系统中的生产计划与订单信息，自动计算关键指标：设备综合效率（OEE）、利用率、稼动率、平均故障间隔时间（MTBF）和平均修复时间（MTTR）。数据通过可视化看板实时展示，支持按产线、设备类型、班组等多维度分析。

二、优化资源配置机制

1.识别瓶颈与闲置：精准定位长期高负荷或频繁故障的瓶颈设备，以及利用率偏低的闲置资源，为设备调配、新增或淘汰提供数据支撑。

2.动态调度与排产：将设备状态数据反馈至APS（高级计划排程）系统，实现基于真实产能的智能排产，避免计划过度或资源空置。

3.预防性维护：结合运行时长与状态数据，制定科学的保养计划，减少突发停机，提升有效作业时间。

4.绩效评估与改进：将设备利用率纳入班组与管理人员考核，推动操作规范性提升，并针对性开展效率改善项目（如缩短换模时间）。

三、实施价值

该系统使设备管理从“被动维修”转向“主动管控”，显著提升资源利用效率，减少浪费，保障生产计划稳定执行，为企业精益化运营和智能化决策提供坚实基础。