化工园区数字化解决方案

化工行业作为我国支柱产业之一，总产值占我国GDP 12%以上，随着工业互联网快速发展，数字化转型已然成为化工行业高质量发展的密钥。但我国的化工行业整体却呈现出“大而不强”的现状，化工企业进行数字化转型已成必然，那么目前化工行业数字化转型现状如何？

传统化工行业痛点：

• 设备管理

自动化程度高，但设备维护滞后，保养不及时；巡检流于形式，异常数据/隐患汇报滞后，管理不闭环，检修记录不全面；设备档案难以查询

• 2.安全生产

化工行业专业性强，危险性高，易燃易爆；企业空有管理制度，缺少有效的管理手段，相应措施落实不到位；政府监管力度大，各项检查和要求日益提高

• 3.能源管理

生产报表未根据实时数据自动生成，靠人工填写、上报；关键设备用电量分析需依赖人工进行分析；缺少企业经营分析报表

• 4.数据管理

“信息烟囱”“数据孤岛”现场信息反馈滞后，且缺少集中管控，管理层无法及时获取现场运行状况；生产报表未根据实时数据自动生成，业务数据大，人工统计费时费力，利用率低

• 5.人员管理

日常作业行为不规范，无法溯源；化工企业招工难，流动性大；新员工经验不足，培训难度大，外来承包商管理不到位

化工园区数字化解决方案：

1. 数据驾驶舱：全景展示，生产经营管理协统，报表中心

2. 安全生产管理：安全基础信息管理、重大危险源管理、重点区域管理、双重预防机制、特殊作业管理、特种设备和安全设备管理。

3. 能源管理：能耗统计、节能管理、能耗综合查询、计量管理、基础数据、数据处理接口

4. 设备智能维护：建立企业动、静设备台账；规范设备检修化工，实现检修进度可追踪，检修效果可评价；设备巡检化工电子化，避免检修漏项，巡检可追溯，巡检数据与采集数据可对比

5. 应急救援：园区应急资源管理、企业应急资源管理、应急预案管理、应急演练与培训、模拟应急演练系统、应急值守管理、接处警管理、应急处置救援、善后处置、事后管理、归档处置