为实现制造过程的透明化与智能化,构建统一的生产设备数据采集系统是企业数字化转型的关键一步。本方案旨在通过系统集成,打通设备层与管理系统的数据通道,实现生产全过程的实时监控与高效管理。
一、系统架构
系统采用“端-边-云”三层架构:
端层:部署于各类生产设备(如CNC、注塑机、装配线等),通过传感器、PLC、智能网关等采集设备运行状态、工艺参数、产量、故障代码等数据。
边层:利用边缘计算网关对采集数据进行本地预处理、协议转换(如Modbus、OPCUA、Profinet等)和缓存,提升响应速度与网络稳定性。
云/平台层:将数据上传至企业数据中心或工业互联网平台,与MES、ERP、SCADA等系统集成,实现数据可视化、分析与应用。
二、集成重点
1.多设备兼容:支持新旧设备、不同品牌与通信协议的统一接入,打破“信息孤岛”。
2.实时性与可靠性:保障数据采集频率满足生产监控需求,具备断点续传、数据加密等机制,确保数据完整安全。
3.系统联动:与MES系统对接,实现自动报工、OEE计算;与维护系统联动,触发设备预警与工单生成。
三、应用价值
通过本方案,企业可实现生产过程透明化、设备运行可视化、管理决策数据化,显著提升设备利用率、降低故障停机时间,为智能制造奠定坚实的数据基础。
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